Belt Type FIBC / Jumbo Bag / Bulk Bag Filling Machine
Deskripsi Kinerja
Pengumpan bahan tipe belt diadopsi dengan konverter frekuensi stepless untuk mengontrol kecepatan pengumpanan bahan yang bisa cepat atau lambat. Dikombinasikan dengan katup kontrol presisi tinggi, mesin dapat mencapai kecepatan pengisian dan persyaratan akurasi dengan kontrol otomatis dan kinerja yang andal. Sebelum mengisi, hanya satu orang yang diperlukan untuk meletakkan tas di tempatnya; kemudian mesin memberikan sinyal untuk menyelesaikan lingkaran kerja dari pengisian otomatis, penimbangan otomatis hingga penghentian otomatis dan pelonggaran tas. Kemudian tas yang dimuat akan diambil oleh forklift atau konveyor secara langsung.
fitur
1. DCS-HS jenis kuantitatif tas jumbo mengisi mesin adalah akurasi tinggi dan kinerja yang stabil sebagai presisi tinggi (0,02%) sensor dan instrumentasi kontrol resolusi tinggi diadopsi;
2. Pengumpan material menggunakan konverter frekuensi untuk mengontrol kecepatan belt dan kuantitas bahan yang diberi kecepatan tinggi.
3. Mesin adalah berbagai mengisi lebar dalam 500-2000 kg per kantong disesuaikan, yang berlaku untuk mengisi kantong curah jumbo;
4. Pengaturan parameter dan kalibrasi skala sederhana dan nyaman;
5. Berbagai jenis antarmuka komunikasi tersedia untuk jaringan dengan komputer untuk memproses berbagai jenis data.
Materi yang Berlaku
Ini sangat cocok untuk mengisi gumpalan dan serpihan cairan yang buruk ke dalam tas jumbo, seperti mineral, bahan flokulan, debu tembaga, bahan kimia, dll.
| Fitur Struktur: |
| Mode pengukuran: | Belt timbangan |
| Metode pemberian bahan: | Jenis sabuk bahan makan dengan konverter frekuensi dan katup kontrol presisi tinggi |
| Kontrol kinerja: | Frekuensi dikonversi, penghapusan tarikan otomatis, pemberian bahan cepat dan lambat, koreksi jatuh, alarm penyimpangan, kesalahan mendiagnosis diri, beralih antara mode manual dan otomatis, pelonggaran kantong otomatis, penghilangan kait otomatis, penghentian darurat, antarmuka komunikasi |
| Data teknis: |
| Kapasitas | 15-30 tas / jam |
| Berat per kantong: | 500-2000 kg / tas |
| Tingkat akurasi: | ≤ ± 0,2% (untuk bahan khusus, silakan lihat standar nasional atau standar industri) |
| Sumber Daya listrik: | 380 / 220V AC 50HZ |
| Pasokan udara: | Tekanan 0,6-0,8 MPa, Konsumsi udara 6-8 m 3 / jam |
| Lingkungan sekitar: | Suhu -10-40 ℃ Kelembaban ≤ 80% |
| Dimensi keseluruhan: | 5600 * 2600 * 2800 (standar) |
| Bagian Opsional: |
| Konveyor otomatis | Roller conveyor, slat conveyor, belt conveyor, dll. |
| Dedusting dan penyegelan: | Deduster (pembukaan dedusting sudah dipesan), perangkat penyegelan kantong udara, perangkat peniup kantong |
| Tingkat keamanan: | Tahan debu, tahan air, tahan ledakan, perlindungan listrik statis |
| Bantuan tambahan opsional lainnya | Majalah Pallet, mekanisme penyortiran otomatis, periksa penimbangan, dll. |
Struktur dan Prinsip
1. Pengumpan bahan dikonversi frekuensi: terdiri dari motor konvertibel frekuensi, sabuk penggerak dan lubang pengisian. Ada juga lubang pengumpul debu di samping lubang pengisian. Rpm dari motor konvertibel frekuensi dikontrol oleh kabinet listrik dan material diisi dari silo ke dalam kantong melalui belt.
2. Berat bingkai: terhubung dengan sensor, itu mengirimkan sinyal berat ke kabinet listrik; kemudian kabinet listrik mengontrol jalannya seluruh perangkat mesin. Silinder pengangkat udara pada bingkai penimbangan menghubungkan sudut-sudut tas.
3. Kabinet listrik: sinyal eksternal dan sinyal sensor ditransmisikan ke kabinet listrik; kabinet listrik kemudian mengontrol start, stop dan rpm dari motor pengumpan dan mengangkat dan menurunkan silinder udara sesuai instruksi yang terprogram.
Alur Kerja
Pertama, letakkan tas jumbo ke lubang pengisian dan kaitkan keempat sudut kantong ke silinder udara, lalu tekan tombol start. Silinder mulai memegang mulut tas dan mengisi bahan ke dalam tas. Debu yang tumpah bersama udara di kantong dikumpulkan oleh deduksi. Ketika kuantitas material mendekati nilai yang ditetapkan, belt melambat dan bergetar untuk berhenti; ketika nilai yang ditetapkan tercapai, ia berhenti memberi makan materi. Deviasi pengisian adalah di bawah 0,3%. Pada saat ini, silinder udara mengendurkan mulut kantong dan melepaskan keempat sudut kantong. Kemudian forklift mengambil kantong yang diambil.
Catatan: Alur kerja yang dijelaskan di atas adalah mode pemberian makan otomatis. Mode kerja juga dapat dialihkan ke mode manual agar operator memiliki kontrol lebih besar.
