Popularisasi otomatisasi dan intelijen lebih tinggi dan lebih tinggi dalam produksi industri. Mari kita lihat apa konfigurasi standar pabrik otomatis.

1. Kontroler

Otomasi pabrik otomatisasi

Pengontrol mengacu pada perangkat induk yang mengubah pengkabelan sirkuit utama atau rangkaian kontrol sesuai dengan urutan yang telah ditentukan dan yang mengubah nilai resistansi dalam rangkaian untuk mengontrol start, kecepatan, rem dan mundur motor.

Ini terdiri dari counter program, register instruksi, instruksi decoder, generator waktu dan pengontrol operasi. Ini adalah "badan pembuat keputusan" yang mengeluarkan perintah, yaitu mengkoordinasi dan mengarahkan pengoperasian seluruh sistem komputer.

Pengontrol yang biasa digunakan di pabrik otomatisasi adalah PLC, IPC, dll.

Programmable Logic Controller (PLC) mengadopsi kelas A memori terprogram untuk instruksi berorientasi pengguna yang menyimpan program, melakukan operasi logika, kontrol urutan, pengaturan waktu, penghitungan, dan melaksanakan operasi aritmatika secara internal, dan mengendalikan berbagai jenis mesin atau proses produksi melalui digital atau input / output analog.

2. Robot

Pelaksana pabrik otomatisasi

Robot adalah perangkat mesin yang secara otomatis melakukan pekerjaan. Tidak hanya dapat menerima perintah manusia, tetapi juga menjalankan program yang sudah diprogram dan bertindak berdasarkan prinsip-prinsip yang didasarkan pada teknik kecerdasan buatan.

Misinya adalah membantu atau mengganti pekerjaan manusia, seperti manufaktur, konstruksi, atau pekerjaan berbahaya. Robot umumnya terdiri dari badan pelaksana, drive, perangkat pengujian, sistem kontrol dan mesin yang rumit dan komponen lainnya.

3. Servo Motor

Otot memberikan kekuatan untuk pabrik otomatisasi

Motor servo mengacu pada mesin yang mengontrol operasi komponen mekanis dalam sistem servo, yang merupakan gearbox motor-dibantu secara tidak langsung.

Motor servo dapat mengontrol kecepatan dengan posisi akurasi, yang dapat mengubah sinyal tegangan menjadi torsi dan kecepatan putar untuk mendorong anggota yang dikendalikan.

Kecepatan rotor motor servo dikendalikan oleh sinyal input dan dapat dengan cepat merespon sinyal. Motor servo digunakan sebagai komponen implementasi dalam sistem kontrol otomatis, dan memiliki karakteristik waktu kecil konstan, linieritas tinggi, tegangan pickup dan sebagainya. Ini dapat mengubah sinyal listrik yang diterima menjadi perpindahan sudut atau kecepatan sudut pada poros motor sebagai output.

Motor servo dibagi menjadi dua kategori motor DC dan AC. Fitur utama motor servo adalah bahwa tidak ada rotasi ketika tegangan sinyal nol, dan bahwa kecepatan rotasi menurun dengan kecepatan konstan ketika torsi meningkat.

4. Sensor

Rasa sentuhan pabrik otomatisasi

Sensor (transduser) adalah perangkat pendeteksi yang dapat mendeteksi informasi yang terdeteksi dan mengubah informasi yang dirasakan menjadi sinyal listrik atau bentuk informasi lain yang diinginkan sesuai dengan aturan tertentu sebagai keluaran untuk memenuhi persyaratan transmisi, pemrosesan, penyimpanan, tampilan, pencatatan dan kontrol informasi.

Ini adalah hal pertama untuk mencapai deteksi otomatis dan kontrol otomatis.

Dalam produksi industri modern, terutama produksi otomatis, berbagai sensor digunakan untuk memantau dan mengendalikan berbagai parameter dalam proses produksi sehingga memastikan peralatan berjalan dalam keadaan normal atau negara terbaik dan untuk mencapai kualitas produk terbaik. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa tanpa banyak sensor yang sangat baik, produksi modern juga kehilangan fondasinya.

5. Drive Variabel-frekuensi

Exchanger dari pabrik otomatisasi

Variable-frequency drive (VFD) adalah perangkat kontrol listrik yang menggunakan teknologi konversi frekuensi dan teknologi mikroelektronik untuk mengendalikan motor AC melalui perubahan frekuensi daya kerja motor.

Sebuah drive frekuensi variabel terutama terdiri dari rektifikasi (AC ke DC), penyaringan, inversi (DC ke AC), unit pengereman, unit penggerak, unit deteksi, unit pemrosesan mikro, dll.

Tegangan dan frekuensi tegangan output disesuaikan oleh saklar IBGT di dalam drive frekuensi variabel. Tegangan yang diperlukan disediakan sesuai dengan kebutuhan aktual motor, sehingga mencapai tujuan penghematan energi dan penyesuaian kecepatan. Selain itu, penggerak frekuensi variabel juga memiliki banyak fungsi perlindungan, seperti perlindungan terhadap arus lebih, tegangan berlebih, beban berlebih, dll.

6. Katup Elektromagnetik

Peralihan pabrik otomatisasi

Katup elektromagnetik adalah sejenis perangkat industri yang dikendalikan oleh elektromagnetisme, yang merupakan komponen otomasi dasar yang digunakan untuk mengontrol digunakan untuk mengontrol cairan. Ini diklasifikasikan sebagai eksekutor, yang tidak terbatas pada hidrolik atau pneumatik.

Katup elektromagnetik digunakan dalam sistem kontrol industri untuk menyesuaikan arah media, aliran, kecepatan dan parameter lainnya. Dapat bekerja sama dengan sirkuit yang berbeda untuk mencapai kontrol yang diinginkan, sementara akurasi dan fleksibilitas kontrol dapat dijamin.

Ada berbagai jenis katup elektromagnetik dengan masing-masing memainkan peran di lokasi yang berbeda dalam sistem kontrol. Katup yang paling umum digunakan adalah katup satu arah, katup pengaman, katup kontrol arah, katup kontrol kecepatan, dll.

7. Kamera Industri

Kacamata jika pabrik otomatisasi

Kamera industri adalah komponen utama sistem visi mesin dan fitur terpenting mereka adalah konversi sinyal optik menjadi sinyal listrik AFT-808 kamera industri HD ringkas.

Kamera industri umumnya dipasang di jalur produksi untuk membuat pengukuran dan penilaian, bukan mata manusia. Mereka menangkap target dan mengubahnya menjadi sinyal gambar untuk dikirim ke sistem pemrosesan gambar khusus.

Sistem gambar melakukan berbagai operasi pada sinyal-sinyal ini untuk mengekstraksi karakteristik target, dan kemudian mengontrol tindakan perangkat di tempat sesuai dengan hasil diskriminasi.

8. Instrumentasi

Sistem pengaturan pabrik otomatisasi

Instrumentasi adalah perangkat atau mesin yang digunakan untuk mendeteksi, mengukur, mengamati, menghitung berbagai besaran fisik, komposisi material, parameter fisik dan sebagainya. Detektor kebocoran vakum, pengukur tekanan, instrumen pengukur panjang, mikroskop, pengganda, dll. Semua milik instrumentasi.

Pabrik otomatis perlu menggunakan berbagai instrumentasi, misalnya, instrumentasi yang relevan diperlukan untuk mengukur parameter yang dibutuhkan dalam proses kontrol seperti tekanan, level, aliran dan suhu.

9. Perangkat Lunak Otomasi

Jantung pabrik otomatisasi

Karena kontrol hak cipta oleh tren integrasi kontrol dan manajemen sistem kontrol industri, sistem kontrol industri sekarang terhubung ke sistem manajemen IT tradisional dan internet. Perangkat lunak umum, perangkat keras tujuan umum, dan protokol umum lebih banyak digunakan di dalam sistem.

Satu perangkat lunak otomatisasi yang relatif umum adalah SCADA.

Sistem otomasi SCADA (kontrol pengawasan dan akuisisi data) adalah sistem pengumpulan dan pemantauan data yang kami sebut. Hal ini terutama didukung oleh teknologi komputer untuk secara otomatis menjadwalkan dan mengendalikan berbagai proses produksi.

Perangkat lunak otomasi SCADA mampu memantau dan mengontrol produksi secara akurat untuk waktu yang lama secara otomatis tanpa pengawasan manusia dan untuk mengekstrak informasi yang valid untuk evaluasi dan referensi manajer.

10. Kabinet Kontrol

Sistem sentral sistem otomasi

Kabinet kontrol dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, termasuk tetapi tidak terbatas pada kabinet kontrol listrik, kabinet yang dikontrol frekuensi, kabinet kontrol tegangan rendah, kabinet kontrol tegangan tinggi, kabinet kontrol pompa air, kabinet kontrol daya, kabinet kontrol tahan ledakan, kontrol lift kabinet, kontrol PLC kabinet, kabinet kontrol kebakaran, kabinet kontrol khusus.

Berbagai lemari seperti kabinet listrik, kabinet pengubah frekuensi, kabinet catu daya, kabinet pompa terlibat dalam pabrik-pabrik otomatisasi. Lemari yang berbeda dipilih sesuai kebutuhan yang berbeda untuk merealisasikan fungsi kontrol yang berbeda.